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【牢記總書(shū)記的囑托·企業(yè)(yè)調(diào)研記】步步登高鄭煤機

2024-01-10 06:00 來(lái)源:經(jīng)(jīng)濟日報
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(責任編輯:馮虎)
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【牢記總書(shū)記的囑托·企業(yè)(yè)調(diào)研記】步步登高鄭煤機

2024年01月10日 06:00   來(lái)源:經(jīng)(jīng)濟日報   本報調(diào)研組

  作為全球規(guī)模最大的煤礦綜采裝備制造企業(yè)(yè),鄭煤機在液壓支架領(lǐng)(lǐng)域創(chuàng)(chuàng )造了多項世界第一。

  2019年9月17日,習近平總書(shū)記考察鄭州煤礦機械集團股份有限公司時(shí)強調(diào),制造業(yè)(yè)是實(shí)體經(jīng)(jīng)濟的基礎(chǔ),實(shí)體經(jīng)(jīng)濟是我國發(fā)(fā)展的本錢(qián),是構(gòu)筑未來(lái)發(fā)(fā)展戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢的重要支撐。要堅定推進(jìn)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)轉(zhuǎn)型升級,加強自主創(chuàng)(chuàng )新,發(fā)(fā)展高端制造、智能制造,把我國制造業(yè)(yè)和實(shí)體經(jīng)(jīng)濟搞上去,推動(dòng)我國經(jīng)(jīng)濟由量大轉(zhuǎn)向質(zhì)(zhì)強。

  “我們牢記習近平總書(shū)記的囑托,努力把鄭煤機打造成具有國際影響力的高端智能裝備產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)集團,為振興民族裝備制造業(yè)(yè)、讓中國品牌叫響世界作出貢獻?!編嵜簷C集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)焦承堯說(shuō)。

  鄭煤機集團為國外客戶(hù)生產(chǎn)(chǎn)的成套化綜采裝備。田 露攝(中經(jīng)(jīng)視覺(jué))

  服務(wù)(wù)智能綜采

  回望歷史,中國煤炭開(kāi)采機械化征程的星星之火,正是從鄭煤機點(diǎn)燃。從第一臺國產(chǎn)(chǎn)液壓支架,到第一套具有自主知識產(chǎn)(chǎn)權(quán)的電液控制系統(tǒng),再到國內(nèi)第一套智能化成套裝備,鄭煤機因煤而生、因創(chuàng)(chuàng )新而興。這背后既有作為國企的使命擔當,也有來(lái)自市場(chǎng)的競爭鞭策??梢哉f(shuō),有著(zhù)60多年歷史的鄭煤機是解讀我國裝備制造業(yè)(yè)發(fā)(fā)展密碼的典型樣本。

  “振興民族裝備制造業(yè)(yè),為中華民族偉大復興的中國夢(mèng),再立新功!”這句話(huà)刻在鄭煤機的墻上,更刻在鄭煤機人的心里。

  我國煤炭資源豐富,但賦存條件復雜,這就造成了放頂煤開(kāi)采、分層開(kāi)采、一次采全高等多種煤炭開(kāi)采方法并存。其中,一次采全高是一次性將所有煤層厚度全部開(kāi)采出來(lái)的技術(shù)(shù),在工作面煤層薄厚分布不均、傾角變化大等復雜地質(zhì)(zhì)條件下跨限高開(kāi)采時(shí),往往因支架支護高度不夠低而出現(xiàn)采矸,或支護高度不夠高而出現(xiàn)丟煤?!熬C采支架是非標準產(chǎn)(chǎn)品,需要根據(jù)具體的開(kāi)采條件定制。高度的微小變動(dòng),產(chǎn)(chǎn)品的支撐力、穩(wěn)定性、安全防護等相關(guān)(guān)技術(shù)(shù)指標都要進(jìn)行復雜調(diào)整,對材料強度、產(chǎn)(chǎn)品結(jié)構(gòu)等也都提出了新的要求?!編嵜簷C集團煤機板塊總經(jīng)(jīng)理助理劉付營(yíng)說(shuō)。

  為破解煤層薄厚分布不均、傾角變化大等復雜地質(zhì)(zhì)條件下的技術(shù)(shù)開(kāi)采難題,2018年,鄭煤機聯(lián)(lián)合國家能源集團寧夏煤業(yè)(yè)共同開(kāi)展《超大伸縮比液壓支架綜采技術(shù)(shù)裝備研發(fā)(fā)與應(yīng)用》項目研究。為此,鄭煤機建立了由總經(jīng)(jīng)理、總工程師、設(shè)計院院長(cháng)、首席專(zhuān)家等組成的研發(fā)(fā)團隊,不斷優(yōu)(yōu)化改進(jìn)設(shè)計方案。同時(shí),針對各項技術(shù)(shù)難題進(jìn)行聯(lián)(lián)合攻關(guān)(guān),先后與鋼企聯(lián)(lián)合開(kāi)發(fā)(fā)了1000兆帕高強度鋼板、大缸徑高強度S890管材及配套的高強度焊絲及焊接工藝,攻克立柱、千斤頂表面耐腐蝕技術(shù)(shù),以及大型異構(gòu)結(jié)構(gòu)件焊接變形控制等關(guān)(guān)鍵技術(shù)(shù)。

  功夫不負有心人。2021年,鄭煤機取得行業(yè)(yè)內(nèi)首個(gè)φ450三伸縮立柱新產(chǎn)(chǎn)品安標證書(shū)、首個(gè)ZYA12000/18/50D掩護式液壓支架礦用產(chǎn)(chǎn)品安全標志證書(shū)。如今,該項目成果已應(yīng)用于國家能源集團寧夏煤業(yè)(yè)梅花井煤礦、國能榆林能源郭家灣煤礦2個(gè)項目,累計推廣應(yīng)用支架358架?!跋啾葌鶻y開(kāi)采方式,現(xiàn)在的一套裝備可以代替原來(lái)兩三套,減少了設(shè)備搬家倒面時(shí)間,提高資源回收率15%至20%?!眲⒏稜I(yíng)說(shuō)。

  在技術(shù)(shù)引進(jìn)的基礎(chǔ)上,鄭煤機通過(guò)一次又一次技術(shù)(shù)攻關(guān)(guān),消化、吸收與再創(chuàng)(chuàng )新,在大阻力、高可靠性、大采高、全自動(dòng)化的高端綜采液壓支架研發(fā)(fā)領(lǐng)(lǐng)域一步一個(gè)臺階。6.5米、7米、8米……8.8米,鄭煤機不斷刷新全球大采高液壓支架支護高度的世界紀錄。2023年,鄭煤機為陜煤曹家灘煤業(yè)(yè)提供的10米超大采高兩柱掩護式液壓支架首批完成交付并投入使用,再次創(chuàng)(chuàng )造世界煤礦支護裝備新高度,這也是目前全球支護高度最高、工作阻力最大、預期使用壽命最長(cháng)、配套生產(chǎn)(chǎn)能力最大、智能化技術(shù)(shù)最先進(jìn)的液壓支架。

  近年來(lái),提質(zhì)(zhì)增效成為煤炭行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展主題。一方面是煤炭產(chǎn)(chǎn)量不斷提升,另一方面是煤礦數(shù)量有序下降,煤礦開(kāi)采對高效生產(chǎn)(chǎn)工具的需求日益強烈。

  市場(chǎng)變化要求鄭煤機主動(dòng)擁抱產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)的智能化浪潮。

  2019年以來(lái),鄭煤機形成了“以智能驅(qū)動(dòng)產(chǎn)(chǎn)品成套化發(fā)(fā)展,以數(shù)字驅(qū)動(dòng)業(yè)(yè)務(wù)(wù)全流程變革”的創(chuàng)(chuàng )新思路。在攻克支架電液控制系統(tǒng)國產(chǎn)(chǎn)化難題后,鄭煤機以恒達智控為主體逐步拓展從支架液壓控制系統(tǒng)到支架電液控制系統(tǒng),再到可操控全工作面設(shè)備的智采操作系統(tǒng),打造一體化控制系統(tǒng)。

  “以前,國內(nèi)廠(chǎng)家不具備提供成套綜采設(shè)備的能力,客戶(hù)也習慣于從不同廠(chǎng)家采購多種設(shè)備。這導致設(shè)備之間獨立運行、系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通受限,在實(shí)際運轉(zhuǎn)和維修過(guò)程中需要進(jìn)行多協(xié)(xié)議轉(zhuǎn)換。一旦客戶(hù)使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,各廠(chǎng)家就需要共同協(xié)(xié)商解決,這嚴重影響了開(kāi)采效率?!編嵜簷C集團煤機板塊副總經(jīng)(jīng)理、總工程師王永強告訴記者,“成套化之后,各種設(shè)備將使用統(tǒng)一的控制平臺和通信協(xié)(xié)議,數(shù)據(jù)完全開(kāi)放,實(shí)現(xiàn)了多設(shè)備的協(xié)(xié)同工作?!?/p>

  2020年,鄭煤機推出國內(nèi)首套由單一廠(chǎng)家提供采煤機、刮板輸送機、液壓支架和智能化控制系統(tǒng)的成套化智能綜采工作面,應(yīng)用于中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司二礦(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“平煤二礦”)。

  平煤二礦煤層薄、地質(zhì)(zhì)構(gòu)造復雜,原有的綜采設(shè)備造成高采石量、高成本。智能綜采設(shè)備的成功投用,不僅為該礦釋放了千余萬(wàn)噸薄煤層儲量,還大大延長(cháng)了礦井服務(wù)(wù)年限。

  “原來(lái)每月采煤推進(jìn)度是80米至90米,使用鄭煤機的成套化智能設(shè)備后,現(xiàn)在推進(jìn)度保持在180米至200米,最高紀錄達267米。而且設(shè)備性能可靠、故障率低?!敝袊矯荷耨R能源化工集團有限責任公司二礦礦長(cháng)馬召輝在接受記者采訪(fǎng)時(shí),對使用了兩年多的鄭煤機成套化智能設(shè)備贊不絕口。

  智能化實(shí)現(xiàn)的協(xié)(xié)同不只限于機器之間。通過(guò)與國內(nèi)知名通信設(shè)備企業(yè)(yè)、人工智能企業(yè)(yè)的合作,鄭煤機的智能化系統(tǒng)聯(lián)(lián)通了井下與地面的調(diào)度。記者看到,礦井下每臺支架都安裝有10余個(gè)傳感器,可以實(shí)時(shí)捕捉井下機械、人員的位置信息并上傳到井上的控制中心。而裝有瓦斯、粉塵等檢測傳感器的裝備,可以敏銳捕捉危險信號,及時(shí)對采掘工作進(jìn)行提醒或終止操作。地面調(diào)度中心的大屏幕上顯示著(zhù)井下的各類(lèi)生產(chǎn)(chǎn)與安全指標。通過(guò)5G傳輸技術(shù)(shù),地面工作間可對工作面三機設(shè)備進(jìn)行遙控,在數(shù)字孿生系統(tǒng)中還原設(shè)備的位置和姿態(tài)(tài),不僅實(shí)現(xiàn)了地面監(jiān)控及遠程控制,還解決了原有遠程操作時(shí)設(shè)備信號延遲問(wèn)題。

  “以前,一個(gè)工作面光操作支架就需要十幾名員工,再加上采煤機、刮板機等設(shè)備的操作人員,設(shè)備協(xié)(xié)同全靠嗓子喊?,F(xiàn)在各類(lèi)機械由一個(gè)‘大腦’協(xié)(xié)同指揮,整體工作效率得到很大提升?!編嵜簷C集團煤機板塊副總經(jīng)(jīng)理孟賀超說(shuō)。

  王永強告訴記者,2019年以來(lái),鄭煤機把智能控制系統(tǒng)關(guān)(guān)鍵元器件的國產(chǎn)(chǎn)化作為攻關(guān)(guān)方向。2021年,以鄭煤機第四代電控系統(tǒng)為依托,首套搭載“礦鴻”系統(tǒng)的鄭煤機千兆以太網(wǎng)(wǎng)支架電控系統(tǒng)在神東煤炭集團布爾臺煤礦下井應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了煤礦綜采工作面智能化系統(tǒng)關(guān)(guān)鍵技術(shù)(shù)自主可控。截至2022年底,鄭煤機累計推廣智能化工作面514個(gè),市場(chǎng)占有率達42%,智能裝備核心元器件已基本實(shí)現(xiàn)全部國產(chǎn)(chǎn)化。

  如今,鄭煤機主要業(yè)(yè)務(wù)(wù)涵蓋煤炭綜采工作面成套裝備,煤炭智能化控制系統(tǒng),智慧礦山的研發(fā)(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)(chǎn)、銷(xiāo)售和全壽命周期服務(wù)(wù),產(chǎn)(chǎn)品銷(xiāo)往全國,并出口至多個(gè)國家和地區(qū)。

  鄭煤機集團生產(chǎn)(chǎn)車(chē)間內(nèi)的激光切割生產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)。 田 露攝(中經(jīng)(jīng)視覺(jué))

  落子先進(jìn)制造

  數(shù)字化、智能化產(chǎn)(chǎn)品離不開(kāi)現(xiàn)代化生產(chǎn)(chǎn)。作為智能制造的踐行者,鄭煤機既提供智能化的工業(yè)(yè)產(chǎn)(chǎn)品,也將數(shù)字化、智能化運用在生產(chǎn)(chǎn)之中。

  恒達智控作為承擔著(zhù)重要零部件生產(chǎn)(chǎn)的單位,700余名員工中,負責加工生產(chǎn)(chǎn)的員工不足百人。高效生產(chǎn)(chǎn)背后的秘訣就是數(shù)字化、智能化。

  在恒達智控生產(chǎn)(chǎn)車(chē)間門(mén)口立著(zhù)一塊顯示屏,上面顯示著(zhù)車(chē)間設(shè)備每天的有效利用率。一旦有效利用率低于正常范圍,工作人員就要立即查找原因。在機械臂與數(shù)控機床生產(chǎn)(chǎn)區(qū)域,鄭煤機集團恒達智控副總經(jīng)(jīng)理張幸福告訴記者,恒達智控在生產(chǎn)(chǎn)方面實(shí)現(xiàn)了高度機械化,為了提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,公司聯(lián)(lián)合外部單位共同開(kāi)發(fā)(fā)生產(chǎn)(chǎn)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)把每臺機床的運行狀態(tài)(tài)都接入網(wǎng)(wǎng)絡(luò)(luò ),通過(guò)管理界面就可以實(shí)時(shí)檢測運行狀況。只要準備好生產(chǎn)(chǎn)原料,就可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人生產(chǎn)(chǎn)。

  機械臂有律動(dòng)地揮舞著(zhù),激光切割火花四濺,智能行車(chē)與自動(dòng)導向車(chē)分別在頭頂與腳下繁忙運作……來(lái)到鄭煤機智慧園區(qū)的結(jié)構(gòu)件數(shù)字化工廠(chǎng),才發(fā)(fā)覺(jué)智能化的工業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)如此震撼。在這里,智能工廠(chǎng)可以自動(dòng)感知生產(chǎn)(chǎn)需求物料、庫存及在途物料,通過(guò)智慧平臺自動(dòng)平衡物料需求、自動(dòng)生成采購計劃等,并同步下發(fā)(fā)至機臺。運輸進(jìn)廠(chǎng)的生產(chǎn)(chǎn)原料,從卸車(chē)到運輸,再到經(jīng)(jīng)歷切割、焊接等工藝流程,最后形成成品,全程無(wú)人工干預。此外,智能工廠(chǎng)會(huì )為每個(gè)產(chǎn)(chǎn)品植入芯片,形成能夠追溯產(chǎn)(chǎn)品全生命周期的質(zhì)(zhì)量檔案。

  落子智能制造,鄭煤機也曾有所顧慮。作為離散型制造企業(yè)(yè),鄭煤機產(chǎn)(chǎn)品類(lèi)型多樣、定制化程度高,制造過(guò)程復雜多變,數(shù)字化推進(jìn)難度大,對生產(chǎn)(chǎn)設(shè)備要求較高,項目建設(shè)沒(méi)有可參考的成熟模型,每一步推進(jìn)都需要摸著(zhù)石頭過(guò)河。此外,前期智慧工廠(chǎng)基建、設(shè)備投資高,建設(shè)難度大,項目面臨較多的不確定性。

  干不干?干!“新一輪信息技術(shù)(shù)革命和產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)變革正加速演進(jìn),鄭煤機亟需把握數(shù)字化轉(zhuǎn)型機遇,提高產(chǎn)(chǎn)品智能化水平與生產(chǎn)(chǎn)效率,應(yīng)對來(lái)自市場(chǎng)的挑戰(zhàn)?!苯鉤袌蛘f(shuō)。

  怎么干?放開(kāi)手腳干!沒(méi)有應(yīng)用經(jīng)(jīng)驗就自己測試,沒(méi)有案例就自己實(shí)驗。通過(guò)一輪又一輪對設(shè)備的考察、論證、選型,從激光切割設(shè)備的選定,到“焊接機器人+變位機+自動(dòng)行車(chē)+單體除塵”模式的創(chuàng)(chuàng )新,再到固體噴粉工藝的嘗試,鄭煤機圍繞數(shù)字化工廠(chǎng)建設(shè)的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)一路摸索,最終確定了智慧工廠(chǎng)的施工圖。

  焦承堯告訴記者,整個(gè)項目團隊組建時(shí)不足20人。安裝調(diào)試階段現(xiàn)場(chǎng)施工人員復雜,最多時(shí)有16家單位穿插施工。整個(gè)項目團隊靠著(zhù)不服輸?shù)臎Q心,用不到11個(gè)月的時(shí)間,順利完成智慧工廠(chǎng)700余臺設(shè)備的安裝調(diào)試,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)(chǎn)全線(xiàn)貫通。

  為使項目盡快落地,項目組以試點(diǎn)產(chǎn)(chǎn)品為載體,對項目進(jìn)行垂直管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造一體化協(xié)(xié)同辦公。面對行業(yè)(yè)創(chuàng)(chuàng )新難題,項目設(shè)計工藝一體化小組負責人付照明帶領(lǐng)(lǐng)項目組完成了基于一體化數(shù)據(jù)的模型設(shè)計方法研究、智慧園區(qū)標準工藝體系建設(shè)、智能計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)工藝自動(dòng)生成等數(shù)十項研究,搭建了具有鄭煤機特色的基于模型的設(shè)計、工藝、制造一體化平臺系統(tǒng),該平臺從系統(tǒng)層、工具層、業(yè)(yè)務(wù)(wù)層到平臺層具備完全自主知識產(chǎn)(chǎn)權(quán)。

  事實(shí)證明,智能制造這步棋鄭煤機走對了,生產(chǎn)(chǎn)效率的提升說(shuō)明了一切。焦承堯向記者介紹,“運營(yíng)后的智慧園區(qū)相比傳統(tǒng)生產(chǎn)(chǎn)模式效率提高2倍以上,空間利用率提升50%,物料補充速度提升10倍以上,生產(chǎn)(chǎn)成本降低60%以上,百架生產(chǎn)(chǎn)交期由28天縮短至9天”。

  2022年4月,鄭煤機智慧控制系統(tǒng)智能制造示范基地項目正式開(kāi)工。項目建成后,將成為綜采控制系統(tǒng)與高端支架用閥智能制造示范基地,可全面提升企業(yè)(yè)精益化、自動(dòng)化及智能化水平,助力鄭煤機由生產(chǎn)(chǎn)型向科技服務(wù)(wù)型企業(yè)(yè)轉(zhuǎn)變。

  “高端化、智能化的追求只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)?!苯鉤袌蛘f(shuō),集團未來(lái)仍將不斷尋求產(chǎn)(chǎn)品與生產(chǎn)(chǎn)方面數(shù)字化智能化的突破。

  鄭州煤礦機械集團股份有限公司辦公樓。田 露攝(中經(jīng)(jīng)視覺(jué))

  創(chuàng)(chuàng )新精益管理

  制造業(yè)(yè)的技術(shù)(shù)創(chuàng)(chuàng )新,離不開(kāi)生產(chǎn)(chǎn)管理的創(chuàng)(chuàng )新。

  “精益從心開(kāi)始,改善從我做起?!邊@是鄭煤機提煉出的管理要訣。2010年,鄭煤機組織團隊赴國外調(diào)研學(xué)習管理經(jīng)(jīng)驗,并于次年導入咨詢(xún)公司進(jìn)行輔導。

  2019年以來(lái),鄭煤機在總結(jié)推行了近10年精益管理經(jīng)(jīng)驗的基礎(chǔ)上,構(gòu)建起以?xún)r(jià)值為導向的精益管理體系,活用價(jià)值流分析思維,消除浪費,提升產(chǎn)(chǎn)能與效益。

  案例之一:切割誤差是如何降低的?

  鄭煤機結(jié)構(gòu)件公司總經(jīng)(jīng)理銀升超的團隊負責生產(chǎn)(chǎn)液壓支架主體結(jié)構(gòu)件,這是一項關(guān)(guān)鍵工序。他們遇到的難題是:機器人割坡口質(zhì)(zhì)量不穩(wěn)定,切割速度太快,會(huì )導致切割缺陷;切割速度太慢,會(huì )導致熱變形;切割路徑不合理,會(huì )導致切割不完整或者浪費材料。成立精益改善項目組后,為確定等離子切割工藝,銀升超帶領(lǐng)(lǐng)團隊在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)工作15天,不斷調(diào)節(jié)切割速度、路徑規(guī)劃等參數(shù),力求找到不同尺寸、形狀坡口切割的最佳工藝參數(shù)。在一次次的實(shí)驗中,小組制定出等離子切割工藝參數(shù),將火焰割槍換成等離子割槍?zhuān)玫入x子特點(diǎn)進(jìn)行切割,速度提升3倍以上,同時(shí)保證切割質(zhì)(zhì)量,降低熱變形帶來(lái)的切割誤差。

  案例之二:鐵屑堵塞是如何清除的?

  數(shù)控機床在加工小孔工件時(shí),孔內(nèi)鐵屑會(huì )隨切屑液排出,容易造成堵塞。原有的方法是在加工過(guò)程中將設(shè)備暫停,人工用鉤子鉤出孔內(nèi)鐵屑。從開(kāi)機床門(mén)到鉤鐵屑,再關(guān)(guān)上機床門(mén),需要兩分鐘。鄭煤機恒達智控機加工區(qū)主任王海鵬帶領(lǐng)(lǐng)改善專(zhuān)項小組,查閱資料,反復試驗,最終設(shè)計制作出一套從中心吹氣裝置,將其裝在數(shù)控機床主軸孔內(nèi),連接高壓氣管,并且通過(guò)機床程序可編程邏輯控制器代碼控制,使數(shù)控車(chē)床在加工過(guò)程中邊車(chē)削邊吹氣,同時(shí)將孔內(nèi)鐵屑徹底清除干凈。這項改善又平推到工區(qū)其他類(lèi)似加工的機床,徹底解決了困擾數(shù)控加工細小孔鐵屑堵塞的難題。

  案例之三:卡箍安裝工藝是如何改進(jìn)的?

  因為產(chǎn)(chǎn)品更新了立柱結(jié)構(gòu),鄭煤機智鼎液壓缸體業(yè)(yè)務(wù)(wù)部的卡箍安裝變成了拖后腿工序??ü吭詡庸み^(guò)程中會(huì )產(chǎn)(chǎn)生形變應(yīng)力,導致螺栓固定過(guò)程中翹起嚴重,與工件外圓不能緊密貼合,進(jìn)而增加緊固難度。每天上卡箍需要3個(gè)人配合,一個(gè)班次只能勉強安裝10個(gè)卡箍。缸體業(yè)(yè)務(wù)(wù)部副部長(cháng)張京雷苦思冥想,找到了利用氣缸壓緊輔助緊固缸體卡箍的方法。單人作業(yè)(yè)即可焊接安裝16套成品,同時(shí)有效避免卡箍長(cháng)螺絲滑絲的問(wèn)題。這一改善提升效率近5倍。

  管理的最高境界,是充分調(diào)動(dòng)人的內(nèi)在動(dòng)力。

  鄭煤機一份典型的精益改善公告這樣寫(xiě)道:“印文才結(jié)構(gòu)件整加鏜孔刀具”,提升整加鏜孔加工效率20%,每日每臺整加設(shè)備增加有效工作時(shí)間6.5小時(shí),取消焊接刀具修磨,降低換刀、對刀和尺寸測量頻率。

  以員工名字命名精益改善的機制在培養(yǎng)技能大師方面發(fā)(fā)揮的作用不容小視。秦永峰向記者介紹成為技能大師的心得:“一方面,要有很強的學(xué)習能力,能持續(xù)研究問(wèn)題;另一方面,要發(fā)(fā)自?xún)刃牡叵矚g這份工作,想把它做得更好?!鼻賾婪鍏⒓庸ぷ?0年來(lái),一直從事油缸數(shù)控加工技術(shù)(shù)的研究、品質(zhì)(zhì)提升、工藝改進(jìn)等工作,已為鄭煤機培養(yǎng)出2位技能大師。

  技能大師桑瑞龍2006年進(jìn)入鄭煤機,他擁有豐富的電工維修經(jīng)(jīng)驗,帶領(lǐng)(lǐng)團隊參與設(shè)備改善提案200余項,節(jié)約成本5500多萬(wàn)元。

  王永強告訴記者:“我們鼓勵員工學(xué)習新知識、掌握新技能、擁抱新變化。我們也注重培養(yǎng)員工的創(chuàng)(chuàng )新意識和創(chuàng)(chuàng )造能力,激發(fā)(fā)員工的工作熱情和創(chuàng)(chuàng )業(yè)(yè)精神。我們相信,在鄭煤機這個(gè)大家庭里,每個(gè)人都可以找到自己的舞臺和價(jià)值?!?/p>

  正是秦永峰、桑瑞龍這樣追求卓越的技術(shù)(shù)工人,撐起了鄭煤機持續(xù)向上的“支架”,成就了精益管理在鄭煤機的生動(dòng)運用。

  布局多元發(fā)(fā)展

  人無(wú)遠慮,必有近憂(yōu),企業(yè)(yè)亦如是。煤炭行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展脈動(dòng)牽引著(zhù)鄭煤機前行的步伐。

  煤炭是我國的主體能源,煤炭行業(yè)(yè)從2002年開(kāi)始,開(kāi)啟10年高速發(fā)(fā)展期。受益于此,煤機設(shè)備銷(xiāo)量也得到快速增長(cháng)。2012年,鄭煤機營(yíng)業(yè)(yè)收入創(chuàng)(chuàng )下當時(shí)歷史峰值的102億元。但隨即而來(lái)的煤炭行業(yè)(yè)下行周期,使鄭煤機的營(yíng)業(yè)(yè)狀況劇烈波動(dòng)。隨著(zhù)“雙碳”目標的提出,中國煤炭工業(yè)(yè)協(xié)(xié)會(huì )預測,2030年以前,我國煤炭消費將進(jìn)入總量峰值平臺,繼而轉(zhuǎn)入總量回落。煤炭行業(yè)(yè)進(jìn)入全面轉(zhuǎn)型倒計時(shí)。

  這份轉(zhuǎn)型壓力同樣傳導到鄭煤機。

  堅守實(shí)業(yè)(yè),聚焦主業(yè)(yè)。面對壓力,鄭煤機在轉(zhuǎn)型認識上高度確定。企業(yè)(yè)需要深化改革,升級“操作系統(tǒng)”,為未來(lái)發(fā)(fā)展空間提供持久動(dòng)力。

  鄭煤機是A+H股上市公司,擁有28個(gè)生產(chǎn)(chǎn)研發(fā)(fā)銷(xiāo)售基地,遍布17個(gè)國家,員工1.6萬(wàn)余人。作為國務(wù)(wù)院國資委國企改革“雙百行動(dòng)”企業(yè)(yè)及河南省混合所有制經(jīng)(jīng)濟、職業(yè)(yè)經(jīng)(jīng)理人的雙項改革試點(diǎn)單位,鄭煤機是歷次國企改革的先行者、實(shí)踐者、受益者。2021年鄭煤機完成“二次混改”,引入戰(zhàn)略投資,實(shí)現(xiàn)了國資監(jiān)管從“管人管事管資產(chǎn)(chǎn)”向“管資本”為主的運營(yíng)模式轉(zhuǎn)變,股東結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)(yōu)化,企業(yè)(yè)體制和治理機構(gòu)進(jìn)一步市場(chǎng)化,更有利于企業(yè)(yè)參與國際化競爭。

  企業(yè)(yè)針對中高層管理者、技術(shù)(shù)研發(fā)(fā)、銷(xiāo)售和生產(chǎn)(chǎn)骨干先后制定并實(shí)施中長(cháng)期超利潤激勵計劃、股票期權(quán)計劃、限制性股票等激勵舉措,初步開(kāi)展了與人才市場(chǎng)相適應(yīng)、與企業(yè)(yè)經(jīng)(jīng)濟效益掛鉤的中長(cháng)期激勵嘗試,嘗試建立終身合伙人機制。

  不斷深化的改革,為企業(yè)(yè)帶來(lái)澎湃動(dòng)力。以傳統(tǒng)的煤機業(yè)(yè)務(wù)(wù)為例,2023年前三季度,鄭煤機煤機業(yè)(yè)務(wù)(wù)訂單持續(xù)增長(cháng),煤機板塊營(yíng)業(yè)(yè)總收入達141.72億元,較去年同期增加14.93%;凈利潤為24.91億元,較去年同期增加32.20%。

  企業(yè)(yè)發(fā)(fā)展需要依托主業(yè)(yè)打開(kāi)新的戰(zhàn)略空間。在煤機之外開(kāi)辟超脫煤炭行業(yè)(yè)影響的第二戰(zhàn)場(chǎng),是鄭煤機面向未來(lái)的戰(zhàn)略重點(diǎn)。

  “2000年以來(lái),我們通過(guò)一系列體制機制改革,完成了破繭成蝶、涅槃重生的華麗轉(zhuǎn)身?!苯鉤袌蚪榻B,鄭煤機營(yíng)業(yè)(yè)收入從2000年不足1億元攀升至2012年的102億元。但是,在隨后的幾年里,伴隨著(zhù)煤炭行業(yè)(yè)的周期性下行,煤炭占一次能源消費比重逐步下降。鄭煤機也遇到了發(fā)(fā)展瓶頸,2016年營(yíng)業(yè)(yè)收入下降至36億元,鄭煤機要打造百年企業(yè)(yè),必須突破行業(yè)(yè)發(fā)(fā)展瓶頸。

  2015年,鄭煤機開(kāi)始跨界轉(zhuǎn)型,探索開(kāi)辟第二主業(yè)(yè)。

  “本著(zhù)離開(kāi)行業(yè)(yè)不離開(kāi)專(zhuān)業(yè)(yè)的總體原則,鄭煤機選擇通過(guò)并購的方式進(jìn)入同屬機械的汽車(chē)零部件領(lǐng)(lǐng)域,從資源驅(qū)動(dòng)向科技創(chuàng)(chuàng )新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型,從國內(nèi)業(yè)(yè)務(wù)(wù)到全球業(yè)(yè)務(wù)(wù)發(fā)(fā)展轉(zhuǎn)變,高起點(diǎn)、高標準切入汽車(chē)零部件制造行業(yè)(yè)?!苯鉤袌蛘f(shuō),經(jīng)(jīng)過(guò)反復論證,鄭煤機確定了轉(zhuǎn)型的八項原則:一是要進(jìn)入更大的領(lǐng)(lǐng)域;二是市場(chǎng)有一定的成長(cháng)性;三是行業(yè)(yè)集中度不能太高;四是上下游不能是壟斷性行業(yè)(yè);五是以并購的方式進(jìn)入;六是排名行業(yè)(yè)前三名;七是行業(yè)(yè)和企業(yè)(yè)對鄭煤機文化認可;八是企業(yè)(yè)團隊最好有行業(yè)(yè)的領(lǐng)(lǐng)軍人或潛在領(lǐng)(lǐng)軍人。

  2016年,鄭煤機以22億元收購美國貝恩資本下屬的亞新科6家汽車(chē)零部件企業(yè)(yè)。2017年,鄭煤機成功收購德國博世旗下起動(dòng)機與發(fā)(fā)電機全球事業(yè)(yè)部,獲取了博世旗下電機事業(yè)(yè)部9個(gè)工廠(chǎng)、1000項專(zhuān)利、600人的研發(fā)(fā)團隊、市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)(wǎng)絡(luò)(luò )和客戶(hù)資源,掌握了汽車(chē)輕量化、舒適化和節(jié)能減排等關(guān)(guān)鍵領(lǐng)(lǐng)域的核心技術(shù)(shù),成為全球排名第三的汽車(chē)發(fā)(fā)動(dòng)機和發(fā)(fā)電機公司。

  “目前博世電機更名為SEG Automotive Germany GmbH(中文簡(jiǎn)稱(chēng)‘索恩格’),公司擁有全球研發(fā)(fā)、生產(chǎn)(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)(wù)網(wǎng)(wǎng)絡(luò)(luò ),持有近千項專(zhuān)利,占全球汽車(chē)電機20%的市場(chǎng)份額,還掌握關(guān)(guān)鍵領(lǐng)(lǐng)域的核心技術(shù)(shù)。在業(yè)(yè)務(wù)(wù)上與亞新科協(xié)(xié)同,為打造世界一流汽車(chē)零部件企業(yè)(yè)奠定了基礎(chǔ)?!編嵜簷C集團總經(jīng)(jīng)理賈浩介紹,歷時(shí)3年的產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)轉(zhuǎn)型并購后,鄭煤機正式跨入萬(wàn)億級別的汽車(chē)零部件市場(chǎng),擁有全球汽車(chē)零部件研發(fā)(fā)、生產(chǎn)(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)(wù)網(wǎng)(wǎng)絡(luò)(luò ),積累了豐富的機械行業(yè)(yè)整合、并購和管理經(jīng)(jīng)驗,實(shí)現(xiàn)煤礦機械、汽車(chē)零部件雙主業(yè)(yè)驅(qū)動(dòng),擁有煤機、亞新科、索恩格三大制造業(yè)(yè)行業(yè)(yè)知名品牌。

  面向未來(lái),索恩格和亞新科都已經(jīng)(jīng)站在新的起點(diǎn)上,堅定不移地駛?cè)胄履茉促惖??!霸謐鰞?yōu)做精傳統(tǒng)業(yè)(yè)務(wù)(wù)的同時(shí),亞新科著(zhù)力研發(fā)(fā)電動(dòng)車(chē)智能化、輕量化的核心部件和系統(tǒng)總成?!辟Z浩說(shuō),亞新科持續(xù)探索新能源汽車(chē)降噪減震、密封技術(shù)(shù),研發(fā)(fā)空懸系統(tǒng),國際業(yè)(yè)務(wù)(wù)和新能源業(yè)(yè)務(wù)(wù)取得大幅增長(cháng),成功進(jìn)入新能源汽車(chē)供應(yīng)鏈體系,全面開(kāi)啟向新能源領(lǐng)(lǐng)域轉(zhuǎn)型的步伐?!盀橥七M(jìn)公司汽車(chē)零部件板塊電動(dòng)化戰(zhàn)略的實(shí)施,緊抓新能源汽車(chē)市場(chǎng)發(fā)(fā)展的歷史機遇,索恩格汽車(chē)電動(dòng)系統(tǒng)有限公司專(zhuān)注于開(kāi)展汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的測試研發(fā)(fā)、制造、銷(xiāo)售及工程服務(wù)(wù)等業(yè)(yè)務(wù)(wù),目標成為全球新能源驅(qū)動(dòng)電機系統(tǒng)一流企業(yè)(yè)?!辟Z浩介紹,索恩格快速推進(jìn)高壓驅(qū)動(dòng)電機的研發(fā)(fā)與應(yīng)用,高起點(diǎn)切入新能源汽車(chē)電驅(qū)系統(tǒng)供應(yīng)鏈,目前已成功獲得頭部企業(yè)(yè)訂單。

  鄭煤機嘗試打開(kāi)的另一個(gè)戰(zhàn)略空間——將原有的工業(yè)(yè)遺產(chǎn)(chǎn)變身為雙創(chuàng)(chuàng )園區(qū)。

  鄭州市中原區(qū)華山路105號是鄭煤機老廠(chǎng)區(qū)所在地。在城市更新和產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)升級背景下,鄭煤機將工業(yè)(yè)遺產(chǎn)(chǎn)重塑為文化藝術(shù)(shù)、休閑消費的空間載體“芝麻街”,希望為城市留下一抹“工業(yè)(yè)鄉(xiāng)愁”。鄭煤機副總經(jīng)(jīng)理付奇介紹,芝麻街是以歷史工業(yè)(yè)遺產(chǎn)(chǎn)為文化基礎(chǔ)、以產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)升級轉(zhuǎn)型為發(fā)(fā)展方向、以城市更新發(fā)(fā)展為融合契機打造的雙創(chuàng)(chuàng )融合形態(tài)(tài)的產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)園區(qū)。芝麻街的名字,也是由“鄭煤機”的拼音首字母ZMJ演繹而來(lái),寓意“芝麻開(kāi)花節(jié)節(jié)高”。

  鄭煤機這步棋盤(pán)活了局面。

  在園區(qū)西南側(cè),一處改造后的廠(chǎng)房被命名為“中原·國際設(shè)計谷”。

  “這棟改造后的廠(chǎng)房匯集了10多家設(shè)計類(lèi)上下游企業(yè)(yè),在同一個(gè)物理空間內(nèi)形成了小的產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)鏈,互相之間合作碰撞,激發(fā)(fā)創(chuàng)(chuàng )新發(fā)(fā)展的活力?!比腭v其中的上海聯(lián)(lián)創(chuàng)(chuàng )建筑設(shè)計公司鄭州分公司總經(jīng)(jīng)理李夏說(shuō)。

  付奇介紹,上海聯(lián)(lián)創(chuàng)(chuàng )建筑設(shè)計公司鄭州分公司入園后,吸引了新材料、幕墻、園林景觀(guān)、建設(shè)施工等單位,形成上下游聚集。目前,園區(qū)已入駐多家企業(yè)(yè)和科研院所,涉及工業(yè)(yè)研發(fā)(fā)設(shè)計、節(jié)能環(huán)(huán)保、檢驗檢測、信息大數(shù)據(jù)等眾多領(lǐng)(lǐng)域。

  聚集主業(yè)(yè),還需要做長(cháng)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)鏈條。

  2022年7月,洛陽(yáng)LYC軸承有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“洛軸公司”)開(kāi)展混合所有制改革,鄭煤機以股東身份參與其中。洛軸公司通過(guò)推廣鄭煤機改革經(jīng)(jīng)驗,總體生產(chǎn)(chǎn)經(jīng)(jīng)營(yíng)狀況得到極大改善。下一步,鄭煤機將為洛軸公司梳理未來(lái)發(fā)(fā)展路徑,加強自主創(chuàng)(chuàng )新,盡快使企業(yè)(yè)走向資本市場(chǎng)。

  鄭煤機這樣規(guī)劃自己的未來(lái):5年內(nèi),實(shí)現(xiàn)深度智能化、國際化。未來(lái)10年到15年,以服務(wù)(wù)為核心,整合現(xiàn)有礦務(wù)(wù)局旗下的煤機廠(chǎng),提供全壽命周期服務(wù)(wù)。關(guān)(guān)注新能源發(fā)(fā)展,繼續(xù)推出類(lèi)似亞新科的智能懸架、索恩格新能源三合一電驅(qū)系統(tǒng)的創(chuàng)(chuàng )新。2025年力爭實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)(yè)收入500億元,到2030年力爭實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)(yè)收入1000億元。

  從綜采到智能開(kāi)采,從生產(chǎn)(chǎn)型企業(yè)(yè)到科技服務(wù)(wù)型企業(yè)(yè),從中國到世界,鄭煤機的創(chuàng)(chuàng )新升級路步步堅實(shí)。伴隨中國裝備制造業(yè)(yè)的不斷進(jìn)步,鄭煤機的發(fā)(fā)展故事仍在持續(xù)更新。

 ?。ń?jīng)濟日報調(diào)研組成員:趙子強 夏先清 辛自強 楊子佩 楚麗君)

(責任編輯:馮虎)

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