從1957年手工小作坊的艱難起步,到1980年鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)(yè)的艱難轉(zhuǎn)型;從1992年江蘇省首家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)(yè)集團——紅豆針紡集團的成立,到2007年走出去建設(shè)柬埔寨西哈努克港經(jīng)(jīng)濟特區(qū)……到今天成為“一帶一路”上一顆耀眼的明星，紅豆集團60年發(fā)(fā)展歷程,不僅是中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)(yè)發(fā)(fā)展的縮影,也是中國民營(yíng)企業(yè)(yè)創(chuàng)(chuàng )新發(fā)(fā)展的一個(gè)鮮活樣本。60年匠心,60年傳情,懷著(zhù)一份對實(shí)業(yè)(yè)篤定的初心,紅豆三代人用不變信念和一點(diǎn)一滴行動(dòng)去演繹、去詮釋。

　　對此,紅豆集團總裁周海江深有感觸地說(shuō),三代人60年堅守實(shí)業(yè)(yè),矢志不渝打造品牌,時(shí)刻具有創(chuàng)(chuàng )新不止的危機意識,使得紅豆集團一直走在行業(yè)(yè)理念創(chuàng)(chuàng )新、科技創(chuàng)(chuàng )新、模式創(chuàng)(chuàng )新的前列，不僅成為時(shí)代的楷模，更讓發(fā)(fā)展惠及每個(gè)民眾。

　　匠心之手變魔法 演繹紅豆時(shí)尚成衣

　　走進(jìn)無(wú)錫市區(qū)的一家紅豆男裝旗艦店，首先映入眼簾的是一面“魔法”穿衣鏡。站在鏡子前，點(diǎn)擊屏幕上的按鈕，就會(huì )跳出來(lái)一件襯衫并“穿”在你的身上。舉手投足間衣隨人動(dòng)，虛擬出了“穿”的效果。來(lái)自紅豆 “智能試衣間”的試穿體驗，正是紅豆集團“智化”的一部分。

　　近年來(lái)消費個(gè)性化、多元化的新趨勢使得服裝行業(yè)(yè)在科技、產(chǎn)(chǎn)品、設(shè)計、管理、服務(wù)(wù)等方面的轉(zhuǎn)型升級任務(wù)(wù)顯得緊迫而艱巨。

　　鑒于此，走過(guò)了第一代紅豆人的小作坊式的發(fā)(fā)展歷程，以創(chuàng)(chuàng )始人周耀庭為代表第二代紅豆人，時(shí)刻不忘與時(shí)俱進(jìn)，讓一件件針織紅豆衫幾經(jīng)(jīng)演繹兌變?yōu)闀r(shí)尚的代名詞；以周海江為代表的第三紅豆人代身處傳統(tǒng)服裝產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)，更實(shí)在時(shí)代的洪流中較早意識到必須充分運用互聯(lián)(lián)網(wǎng)(wǎng)思維、模式整合傳統(tǒng)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)，讓生產(chǎn)(chǎn)、管理和渠道要素都隨產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)變革而迅速演變，才能讓傳統(tǒng)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)邁上產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)價(jià)值鏈的高端。

　　一滴海折射整個(gè)海洋。一個(gè)人，擇一事 終一生，可演繹出大時(shí)代背景下一個(gè)人、一件產(chǎn)(chǎn)品、一家企業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展史。

　　紅豆男裝高級襯衫版師是服裝設(shè)計稿到成衣生產(chǎn)(chǎn)的橋梁。他們將設(shè)計師所創(chuàng)(chuàng )造的美，加以定型化和具體化。紅豆的郭軍偉，就是千千萬(wàn)萬(wàn)的“他們”中平凡的一個(gè)。多年的努力探索后，他和很多人創(chuàng)(chuàng )造了紅豆的不平凡。

　　今年45歲的郭軍偉出身于江蘇無(wú)錫，高中畢業(yè)(yè)后就和襯衫結(jié)下了不解之緣。在一家小服裝廠(chǎng)工作了一段時(shí)間之后，深感落后工藝局限的他似乎看到了發(fā)(fā)展的天花板，于是通過(guò)考試，成為了一名紅豆人。

　　那一年，是2006年。 鳥(niǎo)歸森林，魚(yú)入大海。郭軍偉的技術(shù)(shù)進(jìn)階之路由此開(kāi)始。

　　郭軍偉始終相信：一個(gè)合格的版型師需要經(jīng)(jīng)過(guò)長(cháng)期的歷練，才能熟練掌握打版技術(shù)(shù)。為了獲得過(guò)硬的技術(shù)(shù)水平，他接受了苦澀、漫長(cháng)的磨練過(guò)程。在公司集中組織的培訓(xùn)課程上，郭軍偉始終是最專(zhuān)注的一個(gè)。課后，他還自己購買(mǎi)打版材料反復(fù)在家中練習(xí)。在一遍遍的嘗試和修改中，年輕的郭軍偉一步一個(gè)腳印，專(zhuān)業(yè)(yè)技術(shù)(shù)也日臻成熟。

　　每次工廠(chǎng)進(jìn)口襯衣回來(lái)，郭軍偉總是第一時(shí)間把樣衣拿來(lái)研究?；�整為�?，把每一件成衣都拆分成原始裁片，他像研究藝術(shù)(shù)品一樣細細琢磨不同風(fēng)(fēng)格的版型優(yōu)(yōu)勢，反復(fù)與自己的樣版做對比。郭軍偉不斷學(xué)(xué)習(xí)、分析、汲取優(yōu)(yōu)秀作品的技術(shù)(shù)細節(jié)，在公司打造的平臺上顯示出驚人的鉆研精神。

　　紅豆西服車(chē)間是亞洲最大的西服生產(chǎn)(chǎn)車(chē)間，擁有國際先進(jìn)水平的一流設(shè)備，工廠(chǎng)車(chē)間的單層面積14000平方米，每天都有數(shù)千套西服從車(chē)間走向市場(chǎng)。2016年，紅豆西服車(chē)間榮獲"全國工人先鋒號"榮譽(yù)稱(chēng)號，是江蘇兩家獲此殊榮的集體之一，也是無(wú)錫獲此榮譽(yù)的唯一一家集體，是各外協(xié)(xié)單位爭相學(xué)(xué)習(xí)的樣板工廠(chǎng)。

　　工作室里的年輕面孔越來(lái)越多，電腦制版已逐漸取代手工打版。對于郭軍偉來(lái)說(shuō)，他意識到，必須經(jīng)(jīng)歷一場(chǎng)信息化轉(zhuǎn)型，否則很快會(huì )落后于時(shí)代。他主動(dòng)提出要外出培訓(xùn)，學(xué)(xué)習(xí)最新制版軟件的運用，要始終站在行業(yè)(yè)的前沿位置。手工制版的精細化結(jié)合電腦制版的效率化，郭軍偉在追求技術(shù)(shù)進(jìn)步的道路上從未止步。

　　“男士襯衫的尺寸其實(shí)并沒(méi)有統(tǒng)一標準，有人肩寬，有人平肩，有人溜肩，脖子、腰身都有粗細，上身效果各不相同，就難以盡善盡美”，郭軍偉這樣說(shuō)。

　　制版因人而異，方能實(shí)現(xiàn)量體裁衣，在固定版式上融入自己對穿著(zhù)者身材體型、著(zhù)裝喜好的了解，郭軍偉最終達到了一個(gè)優(yōu)(yōu)秀版師的境界。已成為襯衫廠(chǎng)技術(shù)(shù)科科長(cháng)的他，還是經(jīng)(jīng)常利用周末時(shí)間充電，結(jié)合自身需求選修針對最新流行款式、面料、色彩的培訓(xùn)課程，以求更深刻地解讀服裝設(shè)計稿，在今后的職業(yè)(yè)道路上進(jìn)益求精、不斷突破。

　　智慧匠心融入390多道工序的肌理 成就中國品牌

　　在不斷突破的進(jìn)程中，紅豆為所有的年輕人鋪平了道路。紅豆集團在服裝發(fā)(fā)展方面確立了全新的發(fā)(fā)展戰(zhàn)略即：重點(diǎn)發(fā)(fā)展紅豆男裝連鎖專(zhuān)賣(mài)業(yè)(yè)務(wù)(wù)，快速發(fā)(fā)展電子商務(wù)(wù)業(yè)(yè)務(wù)(wù)；實(shí)施智慧化建設(shè)，建立集企業(yè)(yè)信息流、資金流、物流、工作流于一體的智慧平臺，帶動(dòng)公司經(jīng)(jīng)營(yíng)管理的科學(xué)(xué)化、網(wǎng)(wǎng)絡(luò)(luò )化和智能化，推動(dòng)公司向“智慧創(chuàng)(chuàng )造運營(yíng)”經(jīng)(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型。

　　在設(shè)計團隊方面，2016年4月，紅豆與北京服裝學(xué)(xué)院校企合作簽約儀式在無(wú)錫紅豆杉莊舉行?！皣鴥?nèi)知名服裝企業(yè)(yè)”攜手“國內(nèi)知名服裝院?！筆菑姀娐?lián)合，也是一次專(zhuān)業(yè)(yè)化人才培養(yǎng)的突破。

　　在生產(chǎn)(chǎn)條線(xiàn)上，今年4月紅豆股份西服車(chē)間榮獲“全國工人先鋒號”榮譽(yù)稱(chēng)號，這是江蘇兩家獲此殊榮的集體之一，也是無(wú)錫獲此榮譽(yù)的唯一一家集體。紅豆西服車(chē)間素有“亞洲最大的服裝車(chē)間”美譽(yù)，擁有瑞典ETON吊掛生產(chǎn)(chǎn)管理系統(tǒng)、法國CAM自動(dòng)裁剪系統(tǒng)等國際一流的裝備工藝。390多道工序的精工細作，讓一件高質(zhì)(zhì)量西服完美成型，走向世界各地市場(chǎng)。

　　中國經(jīng)(jīng)濟網(wǎng)(wǎng)記者獲悉，每次從國外進(jìn)口襯衣，西服車(chē)間的員工必定會(huì )在第一時(shí)間把樣衣拿來(lái)，前片、后片、衣領(lǐng)(lǐng)、袖子……一部分一部分拆開(kāi)，進(jìn)行琢磨和研究，并把這種工匠精神融入到每一件服裝的制造中。帶著(zhù)這樣的精神去制作每一件衣服，產(chǎn)(chǎn)品不可能不出彩。

　　在研發(fā)(fā)團隊上，通用科技股份有限公司胡廣杰小組課題《降低甲班二鼓成型胎體接頭開(kāi)不良率》在第三十五次全國石油和化工行業(yè)(yè)質(zhì)(zhì)量管理小組成果發(fā)(fā)表交流會(huì )上脫穎而出，榮獲一等獎并被推薦為國家優(yōu)(yōu)秀QC小組，被授予“2016年全國優(yōu)(yōu)秀質(zhì)(zhì)量管理小組”稱(chēng)號。

　　迄今為止，通用股份已經(jīng)(jīng)成功舉辦了十三屆QC成果發(fā)(fā)布會(huì )，七年來(lái)共注冊課題480個(gè)，節(jié)約成本三千多萬(wàn)。通用股份QC小組活動(dòng)堅持以人為本、以創(chuàng)(chuàng )新為驅(qū)動(dòng)，以追求卓越為目標，通過(guò)持續(xù)的QC小組活動(dòng)推動(dòng)品質(zhì)(zhì)改善，降低消耗，優(yōu)(yōu)化服務(wù)(wù)，同時(shí)形成了上下結(jié)合的一套完整標準的創(chuàng)(chuàng )新改善執(zhí)行體系，充分發(fā)(fā)揮了群智群策，夯實(shí)了質(zhì)(zhì)量管理基石，為企業(yè)(yè)提升核心競爭能力奠定了良好基礎(chǔ)。

　　據(jù)記者了解，紅豆集團在去年提出新的戰(zhàn)略目標發(fā)(fā)展以來(lái)，緊緊把握智慧連接、綠色發(fā)(fā)展的機遇，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)發(fā)(fā)展思維方式，按照新經(jīng)(jīng)濟生態(tài)(tài)的理念加強產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)融合，加大基礎(chǔ)設(shè)施的投入，不斷學(xué)(xué)習(xí)和引用大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)(shù)，幫助企業(yè)(yè)直接接入互聯(lián)(lián)網(wǎng)(wǎng)，打通上下游，為企業(yè)(yè)發(fā)(fā)展開(kāi)出“綠色處方”，讓智慧與綠色在紅豆并行。

　　60載紅豆的成長(cháng)歲月和著(zhù)國家發(fā)(fā)展的節(jié)拍奏響了時(shí)代的強音，紅豆人用他們篤定的實(shí)業(yè)(yè)服裝業(yè)(yè)、紅豆杉樹(shù)、輪胎業(yè)(yè)等實(shí)業(yè)(yè)與時(shí)代凝聚成大的和音，在和音的深處，那一紅豆的顏色格外引人注目。（經(jīng)(jīng)濟日報-中國經(jīng)(jīng)濟網(wǎng)(wǎng)記者蘇蘭）